Wat is een extruderschroefvat?

Deextruder schroefvatis een belangrijk onderdeel van de extruder, meestal verwijzend naar de combinatie van de schroef en het vat (of vat) in de extruder. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de twee delen:

Schroef

Functie: De schroef is een belangrijk onderdeel van de extruder. Het is verantwoordelijk voor het verwarmen en smelten van de plastic grondstoffen in het vat, en door zijn rotatie en voortstuwing extrudeert het het gesmolten plastic materiaal continu en gelijkmatig uit de mal.

Structuur: De schroef is meestal gemaakt van gelegeerd staal en heeft verschillende draadvormen en -groottes om aan de verwerkingsbehoeften van verschillende kunststoffen te voldoen. Het ontwerp omvat meestal onderdelen zoals het transportgedeelte, het smeltgedeelte en het doseergedeelte om de uniformiteit en stabiliteit van het plastic tijdens het extrusieproces te garanderen.

Loop

Functie: De loop is de plaats waar de schroef draait en het plastic materiaal wordt verwarmd en gesmolten. Het is meestal gemaakt van hittebestendig en slijtvast gelegeerd staal of roestvrij staal om ervoor te zorgen dat het nog steeds goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand kan behouden onder hoge temperaturen en hoge druk.

Structuur: De loop heeft meestal een binnengat dat past bij de schroef om een ​​soepele rotatie van de schroef daarin te garanderen. Bovendien is het vat meestal uitgerust met een verwarmingselement en een koelsysteem om het verwarmings- en smeltproces van het plastic materiaal te regelen.

Gecombineerde actie

Wanneer de schroef in het vat draait, transporteert deze de plastic grondstof van het ene uiteinde van het vat naar het andere en voltooit daarbij de stappen van verwarmen, smelten en extruderen. Door deze gecombineerde actie kan de extruder continu en efficiënt kunststofproducten met verschillende vormen produceren.

Toepassingsgebied

Extruderschroefvatwordt veel gebruikt in de kunststofverwerkende industrie, zoals de productie van kunststofbuizen, kunststofplaten, kunststoffilms, kunststofdraden en andere producten. Daarnaast speelt het ook een belangrijke rol op andere terreinen zoals de rubber-, voedingsmiddelen-, chemische industrie en andere industrieën. Bij het selecteren en gebruiken ervan is het noodzakelijk om volledig rekening te houden met het materiaal, de structuur, de verwerkingsnauwkeurigheid en andere factoren om de normale werking en stabiliteit van de extruder op lange termijn te garanderen.