Hoe maak je je bimetalen schroefcoating?

Momenteel zijn er 4 populaire schroefcoatings in onze productie van injectie- en extrusieschroeven:

1)PTA coating schroeven

PTA (Plasma Transferred Arc) is een lasmethode, het is traditioneel en wordt het meest gebruikt in het bimetalen schroefcoatingproces, dus ook het meest economisch. Wat nog belangrijker is, dit werkt de meeste legeringen.

De dikte van de PTA-coating is ongeveer 1,5 ~ 2,0 mm.

2)PVD-coatingschroeven

PVD-schroefcoatings zijn dunne filmcoatings waarbij een vast materiaal in een vacuümkamer wordt verdampt en op de schroef wordt afgezet. Het wordt gebruikt om de oppervlakte-eigenschappen van de schroef te veranderen, waar nieuwe mechanische, chemische, elektrische of optische eigenschappen nodig zijn.

PVD-coatingdikte is ongeveer 0,004 ~ 0,006 mm.

3)HVOF-coatingschroeven

Bij het HVOF-coatingproces (High Velocity Oxygen Fuel) worden brandstof en zuurstof in een verbrandingskamer gevoerd en continu ontstoken en verbrand.

De straal heet gas en poeder (sproeistraal) wordt op het te coaten schroefoppervlak gericht. Het poeder smelt gedeeltelijk in de stroom en zet zich af op het substraat. De resulterende coating heeft onder andere een zeer lage porositeit en een hoge hechtsterkte.

HVOF-coatingdiktes variëren van 0,05 mm tot enkele mm.

4)Harde verchroomde schroeven

Verchromen is heel normaal in ons leven.

De dikte van de harde verchromen voor schroeven is ongeveer 0,02 ~ 0,03 mm.

Neem gerust contact op met uw EJS-vertegenwoordiger om de beste schroefcoating voor uw machines te selecteren.