Kunststof compounding dubbelschroefs vat wordt veel gebruikt voor de compounding-industrie. Elk jaar produceert EJS een groot volume kunststof compounding dubbelschroefs vat voor binnenlandse en mondiale markten.
dubbelschroefs vat met kunststof compound
Kunststof compounding dubbelschroefs vat wordt veel gebruikt voor de compounding-industrie.
Elk jaar produceert EJS grote hoeveelheden kunststof samengestelde dubbele schroefvaten voor binnenlandse en internationale markten.
Populaire materialen die worden gebruikt voor het samenstellen van kunststof met dubbele schroefcilinder
38CrMoAlA (DIN1.8509)
W6Mo5Cr4V2
D2 (DIN 1.2379)
SKD61
SS316
SS304
Oppervlaktebehandeling van kunststof compounding twin screw barrel
Volledig lichaam genitreerd
Bimetaalcarbide voering voor dubbele parallelle lopen
Bimetaallegering coating voor dubbele parallelle schroeven
SKD61 voering
Lees verder voor meer informatie over het samenstellen van extruders:
( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)
Polymeerverbindingen worden gebruikt voor een zeer breed scala aan gegoten en geëxtrudeerde medische componenten en apparaten. Dergelijke verbindingen zijn samengesteld uit een basishars dat grondig is gemengd met andere componenten die specifieke gunstige eigenschappen bieden met betrekking tot het specifieke eindproduct, bijvoorbeeld slagvastheid, helderheid of radiopaciteit.
Compounding extruders worden gebruikt om twee of meer materialen in een continu proces te mengen tot een homogene massa. Dit wordt bereikt door distributieve en dispersieve menging van de verschillende componenten in de verbinding zoals vereist (Figuur 1). Bij distributief mengen worden de componenten gelijkmatig in de ruimte verdeeld in een uniforme verhouding zonder te worden afgebroken, terwijl dispergerend mengen het afbreken van agglomeraten inhoudt. Hoog-dispersief mengen vereist dat aanzienlijke energie en afschuiving deel uitmaken van het proces.
Compounding-extruders voeren een aantal basisfuncties uit: voeden, smelten, mengen, ontluchten en ontwikkelen van matrijs en gelokaliseerde druk. Verschillende soorten extruders kunnen worden gebruikt om deze doelen te bereiken, waaronder enkele schroef, tegengesteld draaiende in elkaar grijpende dubbele schroef, meedraaiende in elkaar grijpende dubbele schroef en tegengesteld draaiende niet in elkaar grijpende dubbele schroef. Het type en de fysieke vorm van de polymeermaterialen, de eigenschappen van eventuele additieven of vulstoffen en de vereiste mate van menging zijn van invloed op de machinekeuze.
Compounding-apparaten met dubbele schroef zijn voornamelijk bedoeld voor het overdragen van warmte en mechanische energie om te voorzien in mengen en verschillende ondersteunende functies, met minimale aandacht voor pompen. Verschillende bewerkingen die via dit type extruder worden uitgevoerd, omvatten het polymeriseren van nieuwe polymeren, het modificeren van polymeren via entreacties, het devolatiliseren, het mengen van verschillende polymeren en het compounderen van deeltjes tot kunststoffen. Daarentegen zijn enkelschroefs plastificerende extruders ontworpen om de energie-invoer te minimaliseren en de pompuniformiteit te maximaliseren, en zijn ze over het algemeen niet geschikt om zeer dispersieve en energie-intensieve compoundeerfuncties uit te voeren.