Waarom is een conisch vat met dubbele schroef essentieel voor efficiënte kunststofextrusie?

2025-11-07

In de kunststofextrusie- en spuitgietindustrieën zijn deConisch vat met dubbele schroefspeelt een cruciale rol bij het waarborgen van de productkwaliteit, productie-efficiëntie en materiaalconsistentie. Het unieke conische ontwerp zorgt voor superieure meng- en smeltprestaties. Daarom is het een kerncomponent geworden in PVC-buis-, profiel- en pelletiseermachines. In dit artikel onderzoeken we wat de Conical Twin Screw Barrel zo belangrijk maakt, hoe deze werkt en welke technische parameters de betrouwbaarheid en precisie ervan bepalen.

Conical Twin Screw Barrel


Wat is een conisch dubbelschroefvat en hoe werkt het?

A Conisch vat met dubbele schroefis een integraal onderdeel van dubbelschroefsextruders. In tegenstelling tot parallelle schroefontwerpen betekent de conische vorm dat de schroefdiameter geleidelijk afneemt van het toevoergedeelte naar het afvoergedeelte. Deze geometrie verbetert de drukopbouw en materiaalcompressie, wat resulteert in betere smelt- en mengprestaties.

De schroeven draaien samen in de loop, waardoor materiaal efficiënt wordt afgeschoven en getransporteerd, terwijl terugstroming van materiaal wordt voorkomen. Dit ontwerp zorgt voor een uniforme plastificering, wat van cruciaal belang is bij het produceren van hoogwaardige geëxtrudeerde producten.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

  • Uitstekende weekmaker- en mengprestaties.

  • Transmissie met hoog koppel en laag energieverbruik.

  • Sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

  • Verlengde levensduur dankzij geavanceerde oppervlaktebehandelingen.


Waarom kiezen voor ons conische vat met dubbele schroef?

BijE.J.S Industry Co., Ltd.Wij hebben meer dan 30 jaar ervaring in het vervaardigen van precisieproductenConisch vat met dubbele schroefsystemen. We gebruiken hoogwaardig gelegeerd staal zoals 38CrMoAlA, dat is genitreerd of bimetaal behandeld voor superieure hardheid en duurzaamheid. Elk product ondergaat strikte bewerkings-, polijst- en testprocessen om optimale concentriciteit en prestatiestabiliteit te garanderen.

Technische specificaties

Parameter Specificatie
Materiaal 38CrMoAlA, SKD61 of bimetaallegering
Oppervlaktehardheid ≥ 900 HV (nitrerende behandeling)
Nitrerende diepte 0,5 – 0,8 mm
Schroefdiameterbereik Φ35/75 – Φ92/188 mm
Vat lengte Aangepast volgens machinemodel
Oppervlakteruwheid (Ra) ≤ 0,4 µm
Koelsysteem Water- of oliecirculatie
Toepassingsmaterialen PVC, PE, PP, WPC en andere thermoplasten
Productietolerantie ±0,02 mm
Toepasselijke machines Conische dubbelschroefsextruders (bijv. SJZ-serie)

Onze ingenieurs passen precies bij elkaarConisch vat met dubbele schroefmet de bijbehorende versnellingsbak en extrusiematrijs, waardoor een optimale koppelbalans, temperatuurregeling en materiaalstroom wordt gegarandeerd.


Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een conische dubbelschroefsloop?

  1. Superieur mengen en smelten:
    Het conische ontwerp verhoogt de schuif- en compressie-efficiëntie, wat de materiaalhomogeniteit en kleurverspreiding verbetert.

  2. Stabiele output en verminderde degradatie:
    Dankzij de uitgebalanceerde geometrie en het koelsysteem blijft de materiaaltemperatuur tijdens de extrusie consistent, waardoor overmatige afschuiving of verbranding wordt voorkomen.

  3. Verlengde levensduur en weinig onderhoud:
    De genitreerde of bimetaaloppervlaktebehandeling verbetert de slijtvastheid en corrosieweerstand, waardoor stilstand en onderhoudskosten aanzienlijk worden verminderd.

  4. Hoog aanpassingsvermogen:
    Compatibel met verschillende polymeermaterialen zoals PVC, PP, PE en WPC, waardoor het ideaal is voor extrusie van buizen, profielen en platen.


Hoe verbetert de conische dubbelschroefsloop de extrusie-efficiëntie?

De geometrie van eenConisch vat met dubbele schroefheeft een directe invloed op de weekmakerefficiëntie en productkwaliteit. De kleinere schroefdiameter aan het afvoeruiteinde verhoogt de druk, waardoor de materiaalverdichting en extrusiestabiliteit worden verbeterd.

Door gebruik te maken van geavanceerde temperatuurcontrolesystemen en geoptimaliseerde schroefontwerpen wordt het extrusieproces bovendien soepeler en energiezuiniger. BijE.J.S Industry Co., Ltd.maken onze ingenieurs gebruik van CNC-bewerkingen en precisieslijpen om een ​​uitstekende maatnauwkeurigheid te behouden, waardoor een naadloze montage en prestaties in hogesnelheidsproductieomgevingen worden gegarandeerd.


Veelgestelde vragen over conische cilinder met dubbele schroef

Vraag 1: Welke materialen kunnen worden verwerkt met een conische dubbelschroefsloop?
A1: Het is in de eerste plaats ontworpen voor PVC-materialen, maar presteert ook efficiënt met PE-, PP- en WPC-verbindingen. Het sterke afschuif- en weekmakende vermogen maakt het geschikt voor een verscheidenheid aan extrusietoepassingen.

Vraag 2: Hoe lang gaat een conische dubbelschroefsloop doorgaans mee?
A2: Met de juiste nitreer- of bimetaalbehandeling en regelmatig onderhoud kan de levensduur 3 tot 5 jaar bedragen, afhankelijk van de verwerkingsomstandigheden en de abrasiviteit van het materiaal.

Vraag 3: Kan ik de afmetingen van de conische dubbele schroefcilinder aanpassen?
A3: Ja,E.J.S Industry Co., Ltd.biedt volledig op maat gemaakte ontwerpen op basis van machinemodellen en toepassingsvereisten. We kunnen de schroefgeometrie, compressieverhouding en cilinderlengte op maat maken om uw productie te optimaliseren.

Vraag 4: Wat is het verschil tussen een conische cilinder met dubbele schroef en een parallelle cilinder met dubbele schroef?
A4: Het belangrijkste verschil ligt in hun geometrie. Het conische type heeft variabele diameters, waardoor een hogere druk en betere smeltprestaties ontstaan, ideaal voor PVC-extrusie. Het parallelle type is daarentegen beter voor systemen met een hoog rendement en meedraaiende systemen.


Waarom samenwerken metE.J.S Industry Co., Ltd.?

Onze toewijding aan precisie, kwaliteit en innovatie maakt ons tot een vertrouwde leverancier vanConisch vat met dubbele schroefoplossingen wereldwijd. Elk product is ontworpen met geavanceerde CAD/CAM-technologie, CNC-gefreesd voor precisie en geïnspecteerd volgens strenge kwaliteitscontrolenormen.

Wij bieden:

  • OEM- en ODM-diensten voor extrusie- en injectiecomponenten.

  • Technische ondersteuning en ontwerpoptimalisatie.

  • Snelle levering en betrouwbare after-sales service.

Of u nu PVC-buizen, profielen of granulaten vervaardigt, het kloptConisch vat met dubbele schroefkan de outputstabiliteit, materiaalkwaliteit en energie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

Voor meer informatie of het aanvragen van een offerte kunt u terechtcontactE.J.S Industry Co., Ltd.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept