Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

De oplossing van het falen van de extruder:

2021-12-22

1. Oplossingen om slijtage van te schroeven:de extruder
De lokale schade aan schroefdraad wordt hersteld door een speciale slijtage- en corrosiebestendige legering aan de oppervlakte te brengen. Inert gas afgeschermd lassen en plasma argon booglassen worden over het algemeen gebruikt. Metaalspuittechnologie kan ook worden gebruikt voor reparatie. Slijp eerst het versleten cilindrische oppervlak van de schroef tot een diepte van ongeveer 1,5 mm en las vervolgens de legeringslaag tot een voldoende maat om voldoende sterkte te garanderen

Slijp tot slot de buitenste cirkel van de schroef en de zijkant van de schroefdraad tot de totale afmeting van de schroef als de oorspronkelijke afmeting.

2.3 ringblokkeringsmateriaal bij schroefinlaat(extruder)
Deze storing wordt voornamelijk veroorzaakt door het afsluiten of onvoldoende doorstroming van koelwater. Het is noodzakelijk om het koelsysteem te controleren en de koelwaterstroom en -druk aan te passen aan de gespecificeerde vereisten.
conclusie
(1) De natuurlijke levensduur vanextruderis lang en de levensduur hangt voornamelijk af van de slijtage van de machine Jane en de reductiekast. De extruder en reducer met uitstekend ontwerp, materiaalkeuze en productie zijn direct gesloten
Gezien de serviceprestaties, hoewel de investering in apparatuur toeneemt, wordt de levensduur verlengd. Gezien de algemene economische voordelen, is het redelijker.

(2) Het normale gebruik van een schroef:extruderkan de efficiëntie van de machine ten volle spelen en een goede werkende staat behouden. Om de levensduur van de machine te verlengen, is voortdurend en zorgvuldig onderhoud vereist.

(3) De belangrijkste fouten van de schroefextruder zijn abnormale slijtage, vastlopen van vreemde stoffen, blokkering van koppelingen, slijtage of beschadiging van transmissiedelen, slechte smering of olielekkage, enz. Om storingen te voorkomen, moeten de droog-, meng- en voedingsbewerkingen en de het instellen van de procestemperatuur moet strikt worden beheerd en dagelijks onderhoud, onderhoud en revisie moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de vereisten van de patrouille-inspectiebenchmark voor apparatuur.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept