Het werkingsprincipe van de extruder:

Principe van singleschroef extruder
De effectieve lengte van een enkele schroef is over het algemeen verdeeld in drie secties. De effectieve lengte van de drie secties wordt bepaald op basis van de schroefdiameter, spoed en schroefdiepte, die over het algemeen wordt verdeeld volgens een derde van elk.

De laatste draad bij de materiaalopening wordt het transportgedeelte genoemd: het materiaal hoeft hier niet te worden geplastificeerd, maar onder druk te worden voorverwarmd en samengeperst. Vroeger dacht de oude extrusietheorie dat het materiaal hier los zit. Later werd bewezen dat de beweging van het materiaal hier vergelijkbaar is met die van een massieve zuiger, dus het is zijn functie zolang de transporttaak is voltooid.

Het tweede deel(extruder)wordt het compressiegedeelte genoemd. Op dit moment neemt het volume van de schroefgroef geleidelijk af van groot naar klein en moet de temperatuur de plastificatiegraad van het materiaal bereiken. De hier gegenereerde compressie wordt gecomprimeerd van de transportsectie 3 tot één, de compressieverhouding van de schroef - 3:1. Sommige machines veranderen ook en de geplastificeerde materialen komen in het derde gedeelte.

Het derde deel(extruder)is de doseersectie, waar het materiaal de plastificeertemperatuur handhaaft, maar het smeltmateriaal nauwkeurig en kwantitatief wordt getransporteerd zoals de doseerpomp om de machinekop te voeden. Op dit moment kan de temperatuur niet lager zijn dan de weekmakingstemperatuur, die over het algemeen iets hoger is.