De energiebesparing van de extruder:

De energiebesparing vanextruderkan in twee delen worden verdeeld: het ene is het vermogensgedeelte en het andere is het verwarmingsgedeelte.

Energiebesparing in het stroomgedeelte(extruder): de meeste gebruiken frequentieomvormers. De manier om energie te besparen is om het resterende energieverbruik van de motor te besparen. Het werkelijke vermogen van de motor is bijvoorbeeld 50 Hz, maar voor productie heb je eigenlijk maar 30 Hz nodig. Dat overtollige energieverbruik wordt verspild. De frequentieomvormer moet het uitgangsvermogen van de motor wijzigen om het effect van energiebesparing te bereiken.

Energiebesparing van verwarmingsgedeelte（extruder): het grootste deel van de energiebesparing van het verwarmingsgedeelte maakt gebruik van elektromagnetische verwarming en de energiebesparing is ongeveer 30% ~ 70% van de oude weerstandsspoel.

Werkproces van de extruder:
Het plastic materiaal komt de extruder binnen vanuit de hopper en wordt naar voren getransporteerd, aangedreven door de rotatie van de schroef. Tijdens het vooruitgaan wordt het materiaal verwarmd door het vat, afgeschoven en samengedrukt door de schroef, waardoor het materiaal smelt. Daarom wordt de verandering tussen de drie toestanden van glastoestand, hoge elastische toestand en viskeuze stroomtoestand gerealiseerd.

In het geval van onder druk zetten gaat het materiaal in viskeuze stroomtoestand door de matrijs met een bepaalde vorm en wordt dan een continuüm met een vergelijkbare dwarsdoorsnede en matrijsuiterlijk volgens de matrijs. Vervolgens wordt het gekoeld en gevormd om een ​​glasstaat te vormen, om het te bewerken werkstuk te verkrijgen.