De keuze tussen een dubbelschroefsextruder en een enkelschroefsextruder voor plasticrecycling hangt af van de voerkwaliteit, het vervuilingsniveau en de outputspecificaties.Enkelschroefsextrudersgeschikt voor schoner postindustrieel maalgoed en monostroom PE/PP-recycling tegen lagere hardwarekosten.Extruders met dubbele schroefzijn essentieel voor zwaar vervuilde post-consumptievoeding, PET van fles tot fles en goedgekeurd recyclaat van voedingskwaliteit. Bij EJS vervaardigen we bimetaal kunststof recycling-extruder-schroefvaten voor beide architecturen: vaten met enkele schroef van Ø14 tot Ø500 mm, parallelle extrudervaten met dubbele schroef van Ø20 tot Ø250 mm. Standaard levertijden zijn 8 tot 12 weken voor single, 12 tot 16 weken voor twin, af fabriek. In deze handleiding worden de technische verschillen besproken en hoe u dit kunt opgeven bij het aanvragen van een offerte.
Hoe dubbelschroefs- en enkelschroefsextruders anders werken
De twee architecturen verplaatsen en smelten plastic op fundamenteel verschillende manieren.
A extruder met enkele schroefgebruikt één roterende schroef in een gladde of gegroefde cilinder. Materiaal beweegt zich voort door wrijving tegen de wand van het vat – sleepstroom – terwijl de druk zich opbouwt richting de matrijs. Het smelten gebeurt door schuifwarmte tussen de schroefvluchten en het vatoppervlak. Het is een eenvoudige, goed begrepen machine. Voor monostream, relatief uniform voer werkt het goed.
A extruder met dubbele schroefmaakt gebruik van twee in elkaar grijpende schroeven. Materiaal beweegt door positieve verplaatsing tussen de schroeven en de loop - dichter bij een tandwielpomp dan bij een wrijvingstransporteur. Het mixen gaat veel agressiever door de kneedblokken en mengelementen die je langs de schroef stapelt. De meeste recycling- en compoundinglijnen maken gebruik van meedraaiende, in elkaar grijpende dubbele schroeven (de ZSK-stijlgeometrie). Het resultaat is een betere dispersieve en distributieve menging, een smallere verblijftijdverdeling en de mogelijkheid om zeer variabele grondstoffen te verwerken.
Dat laatste punt – variabele grondstoffen – is de reden waarom twin-screw serieuze post-consumer recycling domineert. Het postindustriële maalgoed is consistent. Postconsumptie is dat niet. Twin-screw verwerkt de variantie.
Voor PVC-profiel- en buisextrusie,conische dubbele schroeven(tegengesteld roterend) zijn de standaard, hoewel ze specifiek minder vaak voorkomen in recyclinglijnen. Bij EJS hebben we halffabrikaten 55/110 en 65/132 conische twinsets op voorraad om de levering voor die toepassingen te verkorten.
Extruders met één schroef: waar ze winnen op het gebied van recycling
De afgelopen tien jaar hebben we meer recyclingspecifieke bestellingen voor enkelvoudige schroeven geciteerd, voornamelijk voor deze gebruiksscenario's:
- Postindustrieel maalgoed van eigen fabrieksschroot van de verwerker (gietbomen, lopers, randafwerking)
- Monopolymeer recycling van schone PE-folie, PP of PS
- Recycle-naar-pellet pelletiseerlijnen na smeltfiltratie
- Recycle-to-sheet thermovormen waarbij de grondstoffen al zijn gewassen en gesorteerd
- Film- of plaatextrusie met hoge doorvoer uit gesorteerd maalgoed
De economische logica is eenvoudig. Een enkelschroefsextruder met een bimetaalcilinder en een PTA-gelaste schroef kost ongeveer 30 tot 50% van de hardwarekosten van een dubbele schroef met vergelijkbare doorvoer. Voor een convertor die zich bezighoudt met schoon materiaal dat geen intensieve menging nodig heeft, is betalen voor mengcapaciteit met dubbele schroef hetzelfde als betalen voor iets dat u niet gebruikt.
Waar een enkele schroef tekort schiet, is de tolerantie voor verontreiniging. Een standaard enkele schroef kan papieren etiketten, metaalvlekken of fijne zanddeeltjes niet effectief afschuiven. Laat zwaar verontreinigde post-consumptievoeding er doorheen lopen en je zult golven, gels en een inconsistente smeltkwaliteit zien – en de schroef en de loop sneller verslijten dan de wiskunde ondersteunt.
Bij EJS omvat ons assortiment extrudercilinders met enkele schroef Ø14 tot Ø500 mm, met schroeven tot 10 meter lang. Wij vervaardigen deze in 38CrMoAlA-, 42CrMo-, 40Cr- en SS304-basisstaalsoorten, met bimetaal Ni60, Colmonoy 56 of Colmonoy 83 hardfacing waar het gerecyclede voer dit vereist. De levertijd voor een op maat gemaakte set met enkele schroef en cilinder bedraagt doorgaans 8 tot 12 weken af fabriek. Meer over onzeextruder schroefvatpagina voor recyclingconfiguraties.
Dubbelschroefsextruders: waar ze winnen op het gebied van recycling
Dubbelschroefsextruders maken hoogwaardige plasticrecycling op industriële schaal mogelijk en verdienen in vier scenario’s hun premie.
PET-recycling van fles tot fles.De grootste afzonderlijke toepassing die capaciteitsuitbreiding stimuleert die voldoet aan de PPWR-normen van de EU. Meedraaiende dubbele schroeven met vacuümontluchting ontsmetten PET-vlokken tot voedselkwaliteit door middel van ontvluchting bij hoge temperaturen en een lange verblijftijd. Regelgevers hebben verschillende procesplatforms met dubbele schroef gevalideerd – EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion – voor rPET dat met voedsel in contact komt.
Zwaar vervuilde PCR-stromen.Gemengd materiaal aan de stoeprand, gewassen filmbalen, post-consumer PE-vlokken - grondstof met papier, metaal, zandvervuiling op een niveau dat een enkele schroef niet aankan. De mechanische werking en barrièrefiltratie van de dubbele schroef tolereren de variantie.
Compounding van gerecyclede hars met additieven.Wanneer u maalgoed moet mengen met stabilisatoren, impactmodificatoren, kleurstoffen of nieuwe hars om een definitieve specificatie te bereiken, is twin-screw de enige architectuur die u de mengintensiteit en verblijftijdcontrole geeft om het goed te doen.
Modulair ontwerp van schroefelementen.De geometrie van de dubbele schroef kan per zone opnieuw worden ontworpen (transporteren, kneden, mengen, vacuümontluchting, drukopbouw) door schroefelementen op een spiebaan te verwisselen. EJS produceert schroefelementen in de maten Ø15,6 tot Ø250 mm voor de belangrijkste OEM-extruders met dubbele schroef.
De afweging is de hardwarekosten voor extruders met dubbele schroef (ongeveer 2x tot 3x enkele schroef bij gelijkwaardige doorvoer) en doorlooptijd (12 tot 16 weken voor op maat gemaakte bimetaalconfiguraties). Voor converters die de EU-markten onder PPWR bevoorraden, zijn deze cijfers een kostenpost voor het zakendoen, en geen belemmering. Voor de aanschaf van parallelle extrudercilinders met dubbele schroef hebben we een boring van Ø20 tot Ø250 mm - zie onzeparallelle dubbele schroefcilinderpagina voor volledige specificaties, of onzeconisch dubbelschroefsvatpagina voor PVC en geselecteerde recyclingtoepassingen.
Kosten, doorlooptijd en totale eigendomskosten
Voor inkoopteams zijn drie cijfers meestal het belangrijkst: kapitaalkosten, doorlooptijd en levenscycluskosten.
Kapitaalkosten.Bij een gelijkwaardige doorvoer kost hardware voor extruders met dubbele schroef ruwweg 2x tot 3x de kosten van equivalenten met enkele schroef. Een 90 mm bimetaal extruderset met enkele schroef kan X kosten; een parallelle dubbele schroef met een equivalente kg/u-opbrengst zou in de buurt van 2,5x landen. De conische dubbele schroef zit tussen de twee, dichter bij de enkele. We geven u graag concrete prijzen zodra u de specificaties verzendt; de gemiddelde doorlooptijd voor offertes bedraagt 24 tot 48 uur.
Doorlooptijd bij EJS.Op maat gemaakte sets met enkele schroef en cilinder worden doorgaans 8 tot 12 weken af fabriek verzonden. Configuraties met parallelle dubbelschroefs of conische dubbelschroefs hebben een looptijd van 12 tot 16 weken. We hebben halfafgewerkte conische twinsets met de afmetingen 55/110 en 65/132 op voorraad, speciaal om dit venster te comprimeren. Voor die maten daalt de levertijd naar ongeveer 4 tot 6 weken. Voeg 3 tot 4 weken zeevracht naar Europa of Noord-Amerika toe.
Reserveonderdelen en levenscycluskosten.Twin-screw heeft een langetermijnvoordeel omdat schroefelementen modulair zijn. Wanneer slijtage zich concentreert in een specifieke zone (meestal het kneedgedeelte van recyclinglijnen), vervangt u alleen die elementen – niet de volledige schroef. De geometrie met één schroef laat dit niet toe; zodra de vluchtklaring voorbij de specificaties gaat, komt de hele schroef naar buiten voor herbewerking of vervanging.
Energie.Dubbelschroefs verbruikt meer energie per kg doorvoer dan enkelschroefs bij dezelfde diameter, vooral omdat het kneedwerk opzettelijk is. Voor recycling waarbij menging nodig is, is dit de juiste maatvoering. Bij eenvoudige recycling van monopolymeer gaat het om verloren kWh.
Bimetaalharding: cruciaal voor beide architecturen
Welke architectuur u ook kiest, elke kunststofrecycling-extruder vereist een bimetaalschroefcilinder. Dit is niet optioneel voor recyclinglijnen op productieschaal.
Gerecycled voer brengt schurende vervuiling met zich mee – papiervezels, microfragmenten van glas, metaalvlekken, zand – in een niveau dat genitreerde schroeven binnen enkele maanden vernietigt. We hebben de slijtagemechanismen gedetailleerd besproken in onzeArtikel over vraag naar PPWR-recyclingextruder van de EU; de korte versie is dat een bimetaalschroefvat drie tot vijf keer langer meegaat dan genitreerde equivalenten op verontreinigde PCR-voeding.
Bimetaalschroevenworden geproduceerd door PTA-lassen (plasma-overdrachtsboog) met behulp van Kennametal Stellite-apparatuur. De harde legeringslaag is 1,0 tot 1,5 mm dik. De standaardlegeringen van EJS zijn Ni60, Colmonoy 56 en Colmonoy 83 – de laatste is een nikkel-wolfraamcarbide kwaliteit die gereserveerd is voor de meest schurende gerecyclede grondstoffen. De hardheid ligt op HRC 50 tot 62.
Bimetaalvatenworden geproduceerd door centrifugaal gieten waarbij een legeringslaag van 2,0 tot 3,0 mm aan de boring is gesmolten. EJS produceert vier gepatenteerde cilinderlegeringen: EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, voor algemeen gebruik), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, gericht op corrosie), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, gebalanceerd) en EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, premium kwaliteit geschikt voor gebruikstemperaturen van 600°C).
Voor de meeste recyclingtoepassingen is de standaardspecificatie een bimetaalschroef gecombineerd met een bimetaalcilinder. Citeer beide samen: het vervangen van een versleten schroef in een versleten cilinder verschuift het probleem alleen maar naar de volgende storing. Onsbimetaal schroefcilinderpagina behandelt de volledige legeringstabel.
Hoe u een bestelling met dubbele of enkele schroef kunt opgeven bij het aanvragen van een offerte
De meeste binnenkomende offerteaanvragen zijn onvolledig. Door vooraf de juiste informatie te verstrekken, kunnen we binnen 24 tot 48 uur een nauwkeurige offerte af-fabriek uitbrengen.
Voor een volledige offerteaanvraag vermeldt u:
- Sollicitatie.Gerecycleerd materiaaltype (rPET, rPE, rPP, gemengd), verontreinigingsniveau (postindustrieel maalgoed versus post-consumer) en doeloutputproduct (pellet, vel, film, profiel).
- Outputvereiste.kg/u doel. Dit drijft de diameterafmetingen aan.
- Schroef architectuur.Enkelvoudig, parallel dubbel meedraaiend of conisch dubbel tegengesteld roterend. Als u het niet zeker weet, stuur ons dan de aanvraag en wij zullen u adviseren.
- Diameter en L/D.Als u een werkspecificatie heeft. Anders maken we de maat op basis van de output.
- OEM-extrudermerk en -model.Als dit een vervangende schroef of cilinder is voor een bestaande lijn (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff, enz.), vertelt het OEM-model ons de geometrie. Wij kunnen ook reverse-engineeren van een versleten onderdeel.
- Oppervlaktebehandeling.Bimetaal (specificeer legering indien bekend) of genitreerd. Voor recyclinglijnen gebruiken we standaard bimetaal; vertel ons of uw toepassing de uitzondering is.
- Hoeveelheid.Enkel stuk, set of batch. Heeft invloed op de eenheidsprijs.
- Leveringsdoel.De datum af fabriek die u moet halen. Helpt ons prioriteiten te stellen ten opzichte van het huidige orderboek.
- Tekening of monster.Indien beschikbaar. Als er geen tekening bestaat, kunnen we een verkoopingenieur naar uw vestiging sturen voor meting ter plaatse, of u kunt het versleten onderdeel naar ons kantoor in Ningbo verzenden.
Onze zes Engelssprekende export sales engineers behandelen dagelijks offertes en reageren binnen één werkdag. Stuur specificaties naarsales@ejsscrewbarrel.comof gebruik deaanvraagformulierhieronder gelinkt.
Veel voorkomende fouten bij architectuurselectie
We zien dezelfde selectiefouten herhaaldelijk. Ze zijn allemaal duur als ze eenmaal in productie komen.
- Enkelschroefs kopen voor zwaar vervuilde PCR.De hardware kost vooraf minder, maar produceert inconsistent recyclaat en verslijt sneller. Valse economie.
- Dubbele schroef kopen voor schoon postindustrieel maalgoed.Het mengvermogen met dubbele schroef gaat verloren aan uniforme grondstoffen. U betaalt voor mogelijkheden die u niet gebruikt.
- Specificeren van genitreerd wanneer bimetaal nodig is.Voor elke recyclinglijn die PCR gebruikt, is genitreerd een schande die binnen zes tot twaalf maanden zichtbaar wordt in de vorm van slijtage door slijtage, afnemende doorvoer en ongeplande uitval.
- Verkeerde L/D voor de recyclingtaak.Fles-tot-fles PET heeft L/D 32 tot 40 nodig met vacuümontluchting. Eenvoudige recycle-naar-pellet PE-film werkt bij L/D 28 tot 30.
- Geen reservestrategie op het moment van bestellen.Doorlooptijden verdubbelen bij het versnellen onder uitvaldruk. Bestel één volledige reserveschroef en één cilindervoering met de originele lijnconstructie.
Enkele schroef versus parallelle twin versus conische twin: in één oogopslag
| Criterium | Enkele schroef | Parallelle Twin (meedraaiend) | Conische Twin (tegengesteld draaiend) |
|---|---|---|---|
| Beste voor | Monostroom, schoon maalgoed | Verontreinigde PCR, fles-tot-fles PET, compounding | PVC profiel/buis, selecteer recycle-naar-profiel |
| Diameterbereik (EJS) | Ø14 – Ø500mm | Ø20 – Ø250mm | 30/70 – 188/330 |
| Bimetaalschroeflegering | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (PTA-gelast, 1,0–1,5 mm) | ||
| Bimetaal vatlegering | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (centrifugaal gegoten, 2,0–3,0 mm) | ||
| Modulaire schroefelementen | Nee (schroef uit één stuk) | Ja (gesegmenteerd) | Nee |
| Hardwarekosten (relatief) | 1,0× basislijn | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Doorlooptijd bij EJS | 8 – 12 weken | 12 – 16 weken | 12 – 16 weken (4 – 6 weken voor voorraad 55/110, 65/132) |
| Energie per kg | Lager | Hoger (opzettelijk mengwerk) | Midden |
Prijzen af-fabriek en doorlooptijden weerspiegelen de standaardconfiguraties van EJS. Voeg 3 tot 4 weken zeevracht toe voor levering naar Europa of Noord-Amerika. Offertespecifieke waarden kunnen verschillen. Vraag een formele offerte aan voor uw project.
Veelgestelde vragen
Hoeveel kost een bimetaal extrusievat met dubbele schroef?
De prijs is afhankelijk van de diameter, de L/D-verhouding, de legeringskeuze en de hoeveelheid. Voor een parallelle cilinder met dubbele schroef met een EJS-bimetaallegering in het bereik van 50 tot 90 mm, kunt u 2x tot 3x de kosten verwachten van een gelijkwaardige bimetaalcilinder met enkele schroef. We brengen formele offertes af-fabriek uit binnen 24 tot 48 uur na ontvangst van de volledige specificaties.
Kan EJS vervangende schroeven maken voor Coperion-, EREMA- of Krauss-Maffei-extruders?
Ja. We hebben vervangende schroef- en cilinderonderdelen geproduceerd voor de meeste grote OEM-extruderconstructies, waaronder Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW en Battenfeld-cincinnati. We kunnen werken vanuit uw bestaande tekeningen of reverse-engineeren vanaf een versleten onderdeel als er geen tekeningen bestaan.
Biedt u OEM bimetaalschroefvaten aan?
Ja. Een aanzienlijk deel van onze productie gaat naar OEM-extruderbouwers die hun eigen ontwerp specificeren. We ondertekenen standaard vertrouwelijkheidsovereenkomsten en geven geen OEM-klantnamen weer op onze website of marketing.
Kan ik een offerte krijgen zonder tekening?
Ja. Stuur ons het merk en model van de OEM-extruder en wij gaan op basis daarvan aan de slag, of we kunnen naar uw locatie reizen voor metingen ter plaatse. We accepteren ook versleten onderdelen die naar ons kantoor in Ningbo worden verzonden voor meting en reverse-engineering.
Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor een bimetaalschroefcilinder van EJS?
Eén stuk. We accepteren bestellingen voor vervanging van enkele schroeven voor reserveonderdelen en kleine constructies, evenals grote OEM-contractvolumes. Er is geen MOQ op standaardconfiguraties.
Wat is de levertijd voor een standaard conische dubbelschroefset?
Voor onze halffabrikaten (55/110 en 65/132 conische dubbelschroefs) bedraagt de levertijd doorgaans 4 tot 6 weken voor de eindbewerking en afwerking. Andere aangepaste configuraties hebben een levertijd van 12 tot 16 weken af fabriek. Voeg 3 tot 4 weken zeevracht naar Europa of Noord-Amerika toe.
Werken met EJS als uw fabrikant van schroefvaten
EJS Industry maakt sinds 1992 extruderschroefvaten op het eiland Jintang. Tegenwoordig runnen we 21 werkplaatsen op een fabriek van 40.000 m² met 400 fulltime medewerkers en meer dan 300 machines. Onze 10 interne technische ingenieurs en 6 Engelssprekende exportverkopers bedienen klanten in de Verenigde Staten, Brazilië, Mexico, Duitsland, Italië, Rusland, Turkije en het Verenigd Koninkrijk.
Voor recyclinglijnen vervaardigen wij het volledige assortiment bimetalen schroefvaten onder één dak: kunststof recycling-extrudervaten met enkele schroef Ø14 tot Ø500 mm; parallelle dubbelschroefsextruderconfiguraties Ø20 tot Ø250 mm; conische dubbelschroefsets 30/70 t/m 188/330; injectieschroefcilinders Ø16 tot Ø317 mm; en de schroefelementen (Ø15,6 tot Ø250 mm) die in de grote OEM-dubbelschroefcompounders worden gebruikt.
Wij zijn een fabrikant van directe schroefcilinders in China, geen handelsagent. De prijzen zijn afkomstig van onze fabriekskostenstructuur zonder distributietoeslag. Of u nu een enkele vervangende schroef nodig heeft of een OEM-contract met meerdere lijnen, wij maken graag een offerte voor u.
