Schroefvaten zijn gemaakt van gelegeerd staal dat is gekozen vanwege sterkte, hardbaarheid en hoe goed ze een gehard oppervlak aankunnen. De meest voorkomende zijn38CrMoAlA (1,8509)En34CrAlNi7 (1,8550)voor genitreerde onderdelen,42CrMo (4140)En31CrMoV9 (1,8519)voor door en door gehard werk,40Crvoor bimetaalvaten, enRVS304 / RVS316roestvrij voor corrosieve materialen.
De kwaliteit wordt samen met de oppervlaktebehandeling gekozen: het staal geeft het onderdeel zijn body en taaiheid; de oppervlaktebehandeling geeft het slijtvastheid.
Vraag drie leveranciers van welk staal een schroefvat “moet” zijn en je krijgt misschien drie antwoorden, want het eerlijke antwoord is: het hangt af van de oppervlaktebehandeling en het materiaal dat je verwerkt. Deze gids geeft een overzicht van de kwaliteiten waarin EJS daadwerkelijk werkt, wat ze allemaal zijn, de internationale equivalenten ervan (zodat je een tekening uit elke markt kunt matchen) en wanneer het de juiste keuze is.
01Van welk staal moet een schroefcilinder gemaakt zijn?
Er bestaat niet één ‘beste’ staal, want een schroefcilinder is een systeem: basisstaal plus oppervlaktebehandeling. Een genitreerde loop heeft een nitreerstaal nodig dat een harde behuizing vormt; een doorgehard vat heeft een kwaliteit nodig die reageert op afschrikken en temperen; een bimetaalloop heeft een solide basis nodig onder een legeringslaag die het echte werk doet. Kies eerst de behandeling voor uw materiaal, daarna volgt het juiste basisstaal.
EJS werkt gewoonlijk in deze kwaliteiten: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 staal, SS304, SS316, SKD11, SKD61 en W6Mo5Cr4V2. In de onderstaande secties worden de werkpaarden uitgelegd.
02Wat maakt een goede schroefcilinder Staal
Vóór de cijfers, de eigenschappen die er toe doen:
- Hardbaarheid— hoe diep en hoe betrouwbaar het staal door zijn doorsnede hardt.
- Nitrierbaarheid— voor genitreerde onderdelen moet het staal nitridevormende elementen (Cr, Mo, Al) bevatten, zodat er een harde behuizing ontstaat.
- Taaiheid— de kern moet het koppel en de druk weerstaan zonder te barsten.
- Slijtvastheid— meestal veroorzaakt door de oppervlaktebehandeling, niet alleen door het basisstaal.
- Corrosiebestendigheid— waar het polymeer agressief is, is het basisstaal (of roestvrij staal) van belang.
- Dimensionale stabiliteit— het staal moet zijn geometrie behouden door middel van een warmtebehandeling om de speling tussen de schroefcilinder en de schroefcilinder te behouden.
0338CrMoAlA (1,8509) — het nitreerstaal
38CrMoAlA
DIN:1,8509 / 41CrAlMo7 · GB:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (ca.)
Het klassieke nitreerstaal voor schroefvaten. Door het hoge aluminiumgehalte vormt het een zeer harde, slijtvaste behuizing van genitreerd materiaal, precies wat een schroef- of tonoppervlak nodig heeft. Na nitreren kan de oppervlaktehardheid ongeveer 850–1100 HV bereiken, afhankelijk van het proces en de diepte.
38CrMoAlA wordt specifiek gebruikt vanwege zijn nitreergedrag: de behuizing vormt zich snel en bereikt een hoge hardheid. Referentieliteratuur vermeldt slijtvaste onderdelen op rubber- en kunststofextruders als een van de belangrijkste toepassingen, wat precies het gebruik van een schroefcilinder is. Het nadeel is dat de genitreerde behuizing relatief bros is, dus het is niet het type voor onderdelen die zware schokken ondergaan. Op een EJS genitreerde loop loopt de nitreerlaag door0,4–0,7 mmdiep.
0442CrMo / 4140 — het doorhardende werkpaard
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1,7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
Een laaggelegeerd chroom-molybdeenstaal dat wordt gewaardeerd om zijn hoge vermoeiingssterkte, goede hardbaarheid en taaiheid. Het is een van de meest gebruikte technische staalsoorten ter wereld, waardoor het gemakkelijk te verkrijgen en te matchen is op verschillende markten.
42CrMo (equivalent aan AISI 4140 en EN 1.7225) is een goede keuze voor doorgeharde schroeven en cilinders, en voor onderdelen waarbij de kernsterkte net zo belangrijk is als de oppervlaktehardheid. In de geharde en getemperde toestand biedt het een uitstekende balans tussen sterkte en taaiheid. Het is functioneel uitwisselbaar met 4140, zolang de gespecificeerde warmtebehandelingscondities worden gerespecteerd – handig als u een bestaand onderdeel uit een Europese of Amerikaanse tekening matcht.
0531CrMoV9 en 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1,8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1,8519
Een chroom-molybdeen-vanadium-nitrerend staal. Het vanadium verfijnt de structuur en ondersteunt een harde, stevige genitreerde behuizing, waardoor het een goede keuze is voor zwaarbelaste genitreerde schroeven en lopen die meer kernsterkte nodig hebben dan 38CrMoAlA.
34CrAlNi7 (1,8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1,8550
Een aluminiumhoudend nitreerstaal, zoals 38CrMoAlA maar met nikkel voor extra kerntaaiheid. Gebruikt waar een harde genitreerde behuizing op een hardere kern moet zitten.
06Roestvast staal en gereedschapsstaal
Naast de standaard gelegeerde staalsoorten vereisen sommige werkzaamheden iets gespecialiseerders:
- RVS304 / RVS316— roestvrije kwaliteiten voor corrosieve polymeren (PVC, fluorpolymeren) waarbij roest en chemische aantasting de grootste bedreiging vormen.
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)— gereedschapsstaal voor hoge slijtage en hoge temperaturen, vaak gebruikt voor schroefelementen en veeleisende secties.
- W6Mo5Cr4V2 (M2 snelstaal)— voor schroefelementen die extreme slijtvastheid vereisen.
- 40Cr- gewoonlijk de basis voor bimetaalvaten. Na jaren van productie is EJS tot de conclusie gekomen dat 40Cr hier het beste presteert, omdat zodra de laag van de bimetaallegering versleten is, de loop wordt vervangen, ongeacht het basisstaal - het basisstaal is dus niet de levensduurbeperkende factor.
07Staalsoorten met schroefcilinder vergeleken
| Kwaliteit (GB) | DIN / EN | AISI/JIS | Type | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitraloy 135M | Nitreren staal | Genitreerde schroeven en vaten |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | Nitreren (Ni) | Genitreerde, hardere kern |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Nitreren (V) | Zwaar belaste genitreerde onderdelen |
| 42CrMo | 1,7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | Doorgehard, hoge sterkte |
| 40Cr | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | Bimetaal vatbasis |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | Heet werkgereedschap | Hoge temperaturen / elementen |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | Gereedschap voor koud werken | Hoge slijtage/elementen |
| RVS304 / 316 | 1,4301 / 1,4401 | 304/316 | Roestvrij | Corrosieve materialen |
08Hoe u het juiste staal kiest
De beslissingsketen is eenvoudiger dan de cijferlijst doet vermoeden:
- Begin met je materiaal— schoon, gevuld, schurend of corrosief? Hiermee wordt de oppervlaktebehandeling ingesteld.
- Kies de behandeling— genitreerd, doorgehard, bimetaal of verchroomd.
- De behandeling wijst naar het basisstaal— nitreerbehandeling → een nitreerstaal (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); doorgehard → 42CrMo; bimetaal → 40Cr basis; corrosief → roestvrij.
- Match elke bestaande tekening- gebruik de equivalententabel zodat een Europese 1.8509- of Amerikaanse 4140-specificatie naar de juiste kwaliteit verwijst.
In de praktijk vertelt u EJS welk materiaal u gebruikt en welke machine, en onze engineers specificeren het staal en de behandeling. EJS levert bij iedere geleverde schroefcilinder een keuringsrapport en materiaalcertificaat, zodat het cijfer op de bestelling ook het cijfer is dat u ontvangt.
09Veelgestelde vragen
Wat is het meest voorkomende staal voor schroefvaten?
Voor genitreerde schroefcilinders is 38CrMoAlA (DIN 1.8509) de klassieke keuze omdat het aluminiumgehalte ervan een harde genitreerde behuizing vormt. Voor doorgeharde onderdelen is 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) het werkpaard. De juiste hangt af van de oppervlaktebehandeling.
Is 42CrMo hetzelfde als 4140 staal?
Ze zijn functioneel gelijkwaardig. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) is de Europees/Chinese aanduiding en AISI 4140 is de Amerikaanse; ze delen een zeer vergelijkbare chroom-molybdeenchemie en zijn in de meeste toepassingen uitwisselbaar als de gespecificeerde warmtebehandeling wordt gerespecteerd.
Waarom wordt 38CrMoAlA gebruikt voor genitreerde vaten?
Door het hoge aluminiumgehalte kan het aluminiumnitriden vormen tijdens het nitreren, waardoor een zeer harde, slijtvaste oppervlaktebehuizing ontstaat. Die hardheid is ideaal voor een werkoppervlak met schroeven of vaten. De behuizing is relatief bros en wordt daarom niet gebruikt waar zware impact wordt verwacht.
Welk staal is het beste voor een bimetaalvat?
Het basisstaal doet er minder toe op een bimetaalvat, omdat de legeringslaag het werk doet. EJS gebruikt gewoonlijk 40Cr als basis en heeft ontdekt dat dit het beste presteert: wanneer de bimetaallaag verslijt, wordt de loop vervangen, ongeacht het basisstaal.
Welk staal moet ik gebruiken voor corrosieve kunststoffen zoals PVC?
Voor corrosieve materialen is een roestvrijstalen basis (SS304 of SS316) en/of een corrosiebestendige bimetaallegering de juiste route, in plaats van gewoon gelegeerd staal. Vertel uw leverancier het exacte polymeer, zodat zij de kwaliteit en behandeling kunnen afstemmen.
Hoe weet ik of ik het staal krijg dat ik heb besteld?
Vraag een materiaalcertificaat (MTC) met chemische samenstelling aan. EJS levert bij elke geleverde schroefcilinder een inspectierapport en materiaalcertificaat, zodat de kwaliteit wordt geverifieerd in plaats van aangenomen.
Weet u niet zeker welke rang uw functie nodig heeft?
Vertel ons het materiaal dat u verwerkt en uw machine, of stuur een tekening met een staalspecificatie van welke standaard dan ook. EJS-ingenieurs zullen de juiste kwaliteit en behandeling bevestigen – en een offerte uitbrengen, meestal binnen één werkdag.
Ontvang een offerte- Otai speciaal staal —38CrMoAl speciaal gelegeerd staal: eigenschappen en toepassingen (incl. slijtdelen van rubber en kunststof extruders)
- Naaf van staal —38CrMoAl-nitreerstaal: oppervlaktehardheid na nitreren (850–1100 HV) en warmtebehandeling
- Industeel (ArcelorMittal) —AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4 datasheet: samenstelling & mechanische eigenschappen
- Otai speciaal staal —4140 staal DIN-equivalent (42CrMo4 / 1.7225): kruisverwijzing naar normen
- MakeItFrom-EN 1.7225 (42CrMo4) versus SAE-AISI 4140 vergelijking van eigenschappen



